Uitdaging
Schelde Exotech levert grote industriële apparatuur gemaakt van speciale materialen, zoals chemische reactoren en opslagtanks, warmtewisselaars en drukvaten. De producten zijn van hoge kwaliteit en door het verregaande specialisme van het bedrijf vaak duurder dan die van buitenlandse concurrenten. Voor sommige klanten is het te duur om volledig nieuwe producten te kopen, of om oude apparatuur weg te gooien. Daardoor kreeg het bedrijf steeds vaker de vraag of zij ook reparaties aan hun oude eigen apparatuur, en dat van concurrenten, konden uitvoeren. Dit is uitgegroeid tot remanufacturing en refurbishment activiteiten die nu een vast onderdeel van de bedrijfsvoering uitmaken, en vijf tot tien procent van de omzet van het bedrijf vertegenwoordigen.
Circulaire ontwerpstrategie
Schelde Exotech werkt met drie verschillende methoden. Ten eerste preventief onderhoud om de levensduur van de apparaten te verlengen en uitval in het productieproces van de klant te voorkomen. Ten tweede refurbishment, het volledig reviseren van het apparaat waarmee de levensduur bijna verdubbeld kan worden. En ten derde remanufacturing, waarbij het apparaat wordt vernieuwd zodat het beter werkt dan het origineel deed. De slechtst werkende onderdelen worden vervangen door nieuwe onderdelen en het apparaat wordt volledig gereviseerd. Schelde Exotech maakt nieuwe producten volledig naar wens, waarbij er tot nu toe zelden speciaal rekening gehouden wordt met toekomstig onderhoud. Een voorbeeld waarbij dit wel zo is, is de vraag om warmtewisselaars omdraaibaar te maken. Hierdoor kunnen de stromen gewisseld worden als één kant van de wisselaar verder versleten is dan de ander, en wordt de levensduur van het product verlengd.
> Circulaire ontwerpstrategieën: Duurzaamheid en Onderhoud & Reparatiegemak